一. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ
1, ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ:
ਪਤਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 3mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ-ਪਾਵਰਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨ(ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ 1000W-1500W) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੱਧਮ-ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੀ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3mm - 10mm ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ, 1500W - 3000W ਦਾ ਪਾਵਰ ਪੱਧਰ ਵਧੇਰੇ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਵਰ ਰੇਂਜ ਕਟਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ 10mm ਤੋਂ ਵੱਧ, ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (3000W ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
2, ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ:
ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਵਾਲੀਆਂ ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਘੱਟ ਸਮਾਈ ਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਟਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕੋ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
二.ਕਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
1, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ:
ਜੇ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲੈਗ ਬਣਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
2, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਉੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਪਾਵਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਸ਼ਕਤੀਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਮਸ਼ੀਨਪਤਲੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਦੋਂ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਧੇ ਹੋਏ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3, ਕੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ:
ਪਾਵਰ ਪੱਧਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਨਾ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਕਿਨਾਰੇ ਹੋ ਸਕਣ।
ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਗਲਤ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਸਲੈਗ ਜਾਂ ਬਰਰ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਟੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਚਿਤ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
三. ਲਾਗਤ ਵਿਚਾਰ
1, ਉਪਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ:
ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਬਜਟ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2, ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤ:
ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਘੱਟ-ਪਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੇ ਬਜਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕੀਮਤ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ: ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰੋਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਨਿਰਮਾਤਾ. ਉਹ ਅਕਸਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਪਾਵਰ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-28-2024